Lean Practice Manager

Ausbildung

Fachausbildung mit 5 Lean Basisworkshops und zusätzlicher praktischer Umsetzung jedes Themas durch die Teilnehmer in Ihrem Unternehmen - Modultermine können frei gewählt werden

Ausbildung mit 5 Lean Basisworkshops und jeweils zugehörigem Praxisseminar [200]

  • Dauer: 10 Tage: 5 Tag(e) Theorie + 5 Tag(e) Praxisworkshop
  • Praxisworkshop: enthält Praxisworkshop(s) zur Umsetzung im Unternehmen und Online-Coaching
  • Ort der Schulung: hybrid
  • Teilnehmer: maximal 8
  • Inklusive: Zertifikat
  • Optionen: Coaching zur Projektumsetzung
  • Inhouse buchbar: Fragen Sie jetzt an!

In der ersten Stufe zum Lean Management Praktiker Basisausbildung, erlernt jeder Mitarbeiter des Lean Teams die acht Basismethoden der Lean-Production nach dem Toyota© Produktionssystem (TPS).

Jede der Basismethoden wird jeweils in der Theorie vermittelt und dann im Unternehmen in der Praxis mit Hilfe des Trainers umgesetzt. Dies hilft den Teilnehmer die Methodik in der Tiefe zu verstehen und nimmt die Hemmung selbst eine Umsetzung zu machen.

Nutzen von "Lean Practice Manager"

Das Lean Team ist nach Ausbildung selbständig in der Lage, diese Lean-Workshops mit den erlernten Methoden umzusetzen. Das Lean Team soll in der Lage sein in Zukunft zusammen mit dem Lean- oder OPEX-Manager Lean vollständig im Unternehmen auszurollen.

Allgemeines: Der Teilnehmer oder das Unternehmen wählt sich mindestens fünf Module aus. Jedes Modul besteht aus je einem Tag Theorie und einem Tag Umsetzung eines "Leuchtturms" mit dem Trainer.

Zum Zertifikat zum Modul: Am Ende jedes Moduls findet der Zertifikatstest von 30 Minuten statt.

Terminplanung: Die Termine für die einzelnen Module können innerhalb eines Jahres in Abstimmung mit unseren Trainern frei gewählt werden. Wir empfehlen mindestens einen Monat Abstand zwischen den Modulen. Theorie-, Praxisworkshop und Test werden in einem Block durchgeführt.

Ausrollen des Leuchtturms: Der Teilehmer muss nach erfolgtem Modul einen Workshop zu jedem Thema selbständig nachweislich erfolgreich durchführen.

Zertifikat zum "Lean Practice Manager": Nach erfolgreichem Ausrollen für alle fünf Module durch den Teilnehmer, erhält dieser nach Präsentation sein Zertifikat zum "Lean Practice Manager".
Mitarbeiter, Fach- und Führungskräfte oder Quereinsteiger, die vor der Aufgabe oder Herausforderung stehen, Lean-Workshops durchzuführen .
Der Hintergrund und die Abteilung sind dabei zweitrangig, da es sich hierbei um Methoden von Lean (Toyota© Produktionssystem (TPS)) und Operational Excellence (OpEx) handelt, die in allen erdenklichen Bereichen angewendet werden können.Es handelt sich um eine Basisausbildung, es werden keine Vorkenntnisse erwartet.

Philipp Dickmann

Geschäftsführer, COO, wissenschaftlicher Leiter, Interimsmanager

  • Trainer, Coach, Berater, Geschäftsführer und Board-Funktionen
  • Turnaround Management, Sanierungen, Kosten- und Prozessoptimierung
  • Industriepraxis seit 1995
  • Autor des Buches "Schlanker Materialfluss", 3. Auflage 2015, Springer Verlag
  • Wissenschaftlicher Leiter der Kongressserie "Schlanker Materialfluss", Veranstalter: Bayern Innovativ GmbH (http://www.bayern-innovativ.de/)
  • Mitglied des wissenschaftlichen Beirats der Bayern Innovativ GmbH
  • VDI "Innovationspreis für Logistik" für ein umfangreiches Lean- und Kanban-Projekt bei der Voith AG
  • Referent für Produktionssteuerung an der TU-München am Institut für Werkzeugmaschinen und Betriebswissenschaften (iwb)
  • Kaizen-Trainer (Kaizen-Institut, Takeda & Nissan)
  • Mitarbeit beim ersten Lean-Projekt in Deutschland und erster Kaizen-Preis vom JIPM außerhalb von Japan
  • Institut für Produktionstechnik (ifp), Prof. Millberg, TU-München
  • Projektleitung zur Werksplanung bei internationalen Projekten in USA, Asien, Europa, Lat. Amerika (Nokia, Nissan, Voith, etc.)
  • Branchen: Automotive, Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Kunststofftechnik, Verpackung, Medizin, Pharma, Lebensmittel, etc.
  • Studium Physik, Maschinenbau mit Schwerpunkt Produktionstechnik

Herr Dickmann ist aufgrund seiner Anstellungen in der Automobilindustrie (auch Japan), im Maschinenbau sowie in der Elektrotechnik und in Kombination mit seinen wissenschaftlichen Arbeiten international renommiert. Kunden schätzen seine ungewöhnliche Führungsbegabung, die er in vielfältigsten Krisenmanagement- und Sanierungsfällen unter Beweis gestellt hat. Projektierungen von schlanken Produktionssystemen mit Kanban, hybridem Kanban, Lieferanten-Kanban, durchgängige, flexible Logistik und Produktionsprozesse (Kaizen, Poka Yoke, KVP, Materialfluss-Kaizen, etc.), Lieferantenentwicklung mit Lean und Fabrik- bzw. Materialflussgestaltung von mehrstufigen Produktionsnetzen.

Hinweis zum Trainer: Unter Umständen kann dieses Schulungskonzept durch einen anderen Trainer realisiert werden. Es besteht keine Garantie zur Durchführung des Seminars mit diesem Trainer