Buch: Schlanker Materialfluss

Das Buch ist ein Wegweiser für Praktiker. Die Organisation des Materialfluss in einer schlanken Produktion, mit der Anbindung an bestehende operative Produktionssysteme und Unternehmensstrukturen, wird mit praktischen Beispielen erklärt.

3. Auflage

Das Buch ist ein Wegweiser für Praktiker und ein Standardwerk für Studenten. Der Erfolg des Toyota Produktionssystems (TPS) basiert auf der langfristigen und fachübergreifenden Lean-Umsetzung und Organisation des Materialflusses in der Lieferkette (Supply Chain Management) sowie auf internationalen Strukturen des Unternehmens und muss als individuell praxisorientierte Lean-Transformation (Lean-Rollout) umgesetzt werden. Lean Balanced Scorecard gibt die Zielsetzungen zur Zusammenarbeit mit bestehenden Produktions- und EDV-Systemen, Einkaufsansätzen und Controlling-Methoden vor. Managern bietet das Buch einen Einblick in Lean-Management und die kausale Vernetzung interdisziplinärer Ursachen-Wirkungs-Zusammenhänge im Materialfluss.

In dieser neuen Auflage wird mit einer Vielzahl an konkreten Praxisbeispielen namhafter internationaler Unternehmen ein umfassender Lean-Werkzeugkasten vermittelt. Kaum bekannte Methoden in der Gemba, wie Shopfloor Management, Lean-Assessment, Lean-Trainingscenter (Kata) und Materialfluss-Kaizen ermöglichen, den Mitarbeiter enger in die Lean-Prozesse einzubinden.

In diesem Buch werden bemerkenswerte, aus der betrieblichen Praxis abgeleitete Lösungen des TPS und des Materialflusses, erstmalig vorgestellt. Grundlegende und weiterentwickelte Steuerungsverfahren mit Kanban als universell einfacher Steuerungsalgorithmus ermöglicht vielfältige Konzepte. Hybrides MRP-Kanban erlaubt einen hohen Umsetzungsgrad und den Einsatz in untypischen Anwendungsbereichen, etwa im Ersatzteilbereich, der Einzelstückfertigung oder im Supply Chain Management.

„Schlanker Materialfluss“ ist nur durch interdisziplinär aufeinander abgestimmte Maßnahmen erreichbar. Lean basiertes iteratives Bedarfsmanagement, Heijunka & Balancing, Just-in-time, Sequenzierung, Trainsysteme sowie Mikro- und Makro-Elemente der Logistik sind einige der nötigen Schritte.

Covertext 2. Auflage

Lean Production ist eine Zielvorgabe. Kaizen, zur Optimierung der Herstellungsprozesse, und Kanban, die logistische Komponente eines Produktionssystems, erreichten erst in den letzten Jahren eine größere Penetration. Die vielfältigen Kanban-basierten Konzepte ermöglichen heute eine Umsetzung der Methode auch in sehr untypischen Anwendungsbereichen, etwa im Ersatzteilbereich, in der Einzelstückfertigung oder im Supply Chain Management.

Für die erfolgreiche Realisierung von Kanban und Lean Production müssen Hürden überwunden werden. Schlanke Produktionssysteme müssen sich zudem mit vorhandenen betrieblichen EDV- Systemen und Controllingmethoden in Einklang befinden – in manchem Anwendungsfall führte dies zum Scheitern. Dieser Zielkonflikt lässt sich auch mit neuen Ansätzen lösen. In der betrieblichen Praxis entstanden bemerkenswerte, abgeleitete Lösungen, über die in diesem Buch ebenfalls berichtet wird. Kanban kann hierbei als universell einfacher Steuerungsalgorithmus implementiert werden, der stabile und überschaubare Abläufe in realen heterogenen Materialflusssystemen ermöglicht. Da die Komplexität der Indikationen heute zunehmend ins Blickfeld der Entwicklung rückt, ist dies ein zunehmend entscheidender Vorteil für Unternehmen.