Sehr praxisorientiertes und umsetzbares Seminar. Die Themen sind sehr gut vorgestellt und immer mit guten Beispielen "untermauert"!
Steht Lean Management bzw. Lean Production im Kreuzfeuer von Industrie 4.0 und Internet of Things (IoT)?
Flexibilität in Produktion und Logistik führt zu einer hohen Kosteneffizienz sowohl bei direkten als auch bei indirekten Kosten in vielen Unternehmensbereichen. Das Produktionskonzept von Toyota, welches für die Verbesserung und Optimierung des Wertschöpfungsprozesses steht, ist nicht mehr weg zu denken. Neben den bekannten Methoden wie Kaizen, Kanban und Just-in-time bietet diese Philosophie noch 15 weitere Praktiken, um flexible und kostenoptimale Herstellprozesse zu erreichen.
Die Vermeidung von Verschwendung steht noch immer im Vordergrund. Durch innovative IoT- oder Digitalisierungs-Konzepte kann dies sinnvoll ergänzt und noch höhere Effizienz erreicht werden.
Das Seminar vermittelt eine umfassende Übersicht über die 18 Managementprinzipien des Toyota Produktionssystems. Es zeigt auf, welche Schritte Sie für eine erfolgreiche Lean-Umsetzung gehen müssen, um hohe Flexibilität und Kosteneffizienz zu erreichen. Anhand von Planspielen und Praxisbeispielen lernen Sie hautnah den Nutzen der Methoden kennen. Es werden Best-Practice-IoT-Konzepte vorgestellt, die Lean Production effizient ergänzen.
Durch den Einsatz der Lean Management Prinzipien in der Produktion erreichen sie hohe Lieferfähigkeit, geringe Kapitalbindung und Kosten sowie eine sehr hohe Ausnutzung der Renditepotentiale. Bezeichnend sind niedrige Bestände und Durchlaufzeiten.
Nutzen Sie unsere kleinen Seminargruppen von bis zu 8 Personen.
Geschäftsführer, COO, wissenschaftlicher Leiter, Interimsmanager
Herr Dickmann ist aufgrund seiner Anstellungen in der Automobilindustrie (auch Japan), im Maschinenbau sowie in der Elektrotechnik und in Kombination mit seinen wissenschaftlichen Arbeiten international renommiert. Kunden schätzen seine ungewöhnliche Führungsbegabung, die er in vielfältigsten Krisenmanagement- und Sanierungsfällen unter Beweis gestellt hat. Projektierungen von schlanken Produktionssystemen mit Kanban, hybridem Kanban, Lieferanten-Kanban, durchgängige, flexible Logistik und Produktionsprozesse (Kaizen, Poka Yoke, KVP, Materialfluss-Kaizen, etc.), Lieferantenentwicklung mit Lean und Fabrik- bzw. Materialflussgestaltung von mehrstufigen Produktionsnetzen.
Hinweis zum Trainer: Unter Umständen kann dieses Schulungskonzept durch einen anderen Trainer realisiert werden. Es besteht keine Garantie zur Durchführung des Seminars mit diesem Trainer
wenige Plätze frei 
ausgebucht