Kanban Dimensionierungs-Systeme (KDS)
Philipp Dickmann; Eva Dickmann, Geschäftsführer, Berater & Trainer lepros GmbH
Kanban ist ein sehr einfaches und überschaubares Konzept der Steuerung. Sein
wesentlicher Vorteil liegt in den dezentralen Strukturen, die von den operativen
Mitarbeitern selbst gesteuert werden können. ...
Voraussetzung ist ein sehr strukturierter
und schlanker Materialfluss mit wenig Zwischenpuffern, der klare Kunden-
und Lieferantenbeziehungen für den verantwortlichen Mitarbeiter erkennen
lässt. Just-in-time-ähnliche Logistikabläufe, wenig verzweigte Produktionsabläufe
oder Materialströme und kurze Durchlaufzeiten stellen ideale Anwendungsgebiete
und ganz nebenbei die Hauptziele dar um einen effizienten Materialfluss zu
erreichen. Am Besten geeignet für Kanban sind Bereiche in denen der Lieferant
nur sehr wenige Kunden zu versorgen hat, da hier die einfache Kapazitätsabstimmung
visuell übernommen werden kann.
Bei Systemen mit einer großen
Anzahl an Produkten oder Kunden über eine Zelle, einem Netz aus verschiedenen
Ebenen oder bei permanenten Veränderungen und Schwankungen ist eine optimale
manuelle Dimensionierung nur eingeschränkt handhabbar. Neben den
gängigen statischen Methoden der Dimensionierung existieren ergänzende, neuere
Ansätze. Hybride Steuerungsinformationen können zur Dimensionierung
verwendet werden. ...
Beispiele sind: MRP, Produktionsplan, Historienentwicklung,
Kapazitätsbelastung oder Lagergradentwicklung. Die Dimensionierung kann
durch einen lernenden Effekt, in einer iterativen Prozessoptimierung, kontinuierlich
verbessert werden. Durch IT Unterstützung kann eine kontinuierliche Auswahl
der optimalen Steuerungsmethode, mit dem Ziel der besten Steuerung der
Materialien, erreicht werden.
Eine optimale Dimensionierung liegt nur dann vor,
wenn sie kontinuierlich und dynamisch auf der Zeitachse verifiziert wird. Um
komplexe Steuerungs- und Materialflussproblemstellungen lösen zu können,
sind auch Simulationsmodelle zur Dimensionierung sinnvoll.
[Quelle: Schlanker Materialfluss mit Lean Production, Kanban und Innovationen, Philipp Dickmann, 3. Auflage, Springer Verlag 2015]