Buch: Schlanker Materialfluss

Der typische Musterfall aus der Praxis: Ein sehr zuverlässiger Lieferant, große Reichweite bei Abruf, keine Qualitätsprobleme, kontinuierlicher Bedarf des Materials, richtige Dimensionierung und doch kann es zum Engpass kommen. Wie kann in dieser Situation die Lagerreichweite noch weiter reduziert werden, ohne ein höheres Risiko für Lieferengpässe einzugehen? Genau für dieses pragmatische Spannungsfeld wurde Valuecycle Optimizing (VCO) entwickelt. Mit VCO werden reale, individuelle Störparameter ermittelt und umfassend optimiert. Im Gegensatz zu ungelenkten Ansätzen, die nur indirekt einen positiven Einfluss auf die Optimierung der Störparameter im Materialfluss haben, wie z. B. TQM oder Six Sigma, werden durch den Einsatz von VCO mit geringem bürokratischen Aufwand, selektiv und präventiv

die verschiedenen Störparameter behandelt. Die Methode basiert einerseits auf theoretischen Ansätzen wie, Streamdesign, Valuecycle Analyze, Wertschöpfungsanalyse, Valuecircle Management und zeitwirtschaftlichen Ansätzen, wie REFA und MTM. Andererseits erfolgt die Ausführung und Umsetzung im Sinne der Methoden des Toyota Produktionssystems (TPS), unter Einbindung von Vorgehensweisen aus Kanban, Kaizen, Poka Yoke und JIT. Die daraus abgeleitete Methode, hat sich als sehr effizient und schnell zur Optimierung verschiedener Materialflüsse erwiesen. Wesentlicher Anwendungsschwerpunkt sind Materialflüsse, bei welchen sehr geringe Puffer für Störgrößen möglich, aber eine hohe Lieferfähigkeit notwendig sind. Es wird zudem eine enorme Beruhigung der Materialflüsse erreicht. Ein weiterer typischer Ansatzpunkt sind Materialflüsse bei denen in der Realität sehr hohe Aufwendungen zur Steuerung notwendig sind, etwa nach der Einführung von JIT oder JIS. Sehr effizient kann VCO auch, zur Störungsreduzierung bei komplexen, vielfältigen Störparametern oder mit fachübergreifenden oder externen Ursachen (Spedition, Lieferant, Unterlieferant, Technik, Produktion, Qualität, etc.) angewendet werden.