Das Ziel ist eine enge und weitreichende Zusammenarbeit mit dem Lieferanten. Dadurch wird eine nachhaltige und erfolgreiche Partnerschaft im Hinblick auf Prozesse und Kosten erreicht. Lean Lieferantenmanagement unterscheidet sich im Vorgehen grundsätzlich von in Europa gängigen Ansätzen wie etwa Qualitätsmanagement-, Einkaufs- oder Logistik-Ansätzen (ODETTE). Das Hauptziel: Lieferantenmanagement muss schnell und effizient zu einer „realen Bewegung“ der Lieferanten führen. Durch systematisches Vorgehen wird Bürokratie reduziert. Ein einfaches und effizientes Verfahren wird von uns seit vielen Jahren im Mittelstand (also mit minimal vorhandener Kapazität) erfolgreich angewandt. Die Vorgehensweisen wurden, basierend auf den Ansätzen der japanischen Automobilindustrie, von lepros-Mitarbeitern in den letzten 25 Jahren kontinuierlich weiterentwickelt.
Das Seminar vermittelt die strategische Ausrichtung des Beschaffungsprozesses (Einkauf) nach dem Toyota© System. Es werden die Unterschiede zu Standardmethoden, bzw. alternative Möglichkeiten zur Bewertung und Entwicklung der Lieferanten aufgezeigt. Praktiken zur langfristigen Vermeidung von Preiserhöhungen durch Lieferanten mit hoher Marktmacht werden veranschaulicht. Sie erfahren, wie Sie durch hohe Prozessnähe nachhaltig optimale Preise und eine Win-Win-Situation für die Kunden-Lieferanten-Beziehung erreichen können. Kostentreibereien durch Konfrontation werden auf beiden Seiten automatisch vermieden. Im Hinblick auf die Bewertung, die Verbesserung und die Entwicklung der Lieferanten lernen Sie den prozessorientierten Ansatz kennen.
Geschäftsführer, COO, wissenschaftlicher Leiter, Interimsmanager
Herr Dickmann ist aufgrund seiner Anstellungen in der Automobilindustrie (auch Japan), im Maschinenbau sowie in der Elektrotechnik und in Kombination mit seinen wissenschaftlichen Arbeiten international renommiert. Kunden schätzen seine ungewöhnliche Führungsbegabung, die er in vielfältigsten Krisenmanagement- und Sanierungsfällen unter Beweis gestellt hat. Projektierungen von schlanken Produktionssystemen mit Kanban, hybridem Kanban, Lieferanten-Kanban, durchgängige, flexible Logistik und Produktionsprozesse (Kaizen, Poka Yoke, KVP, Materialfluss-Kaizen, etc.), Lieferantenentwicklung mit Lean und Fabrik- bzw. Materialflussgestaltung von mehrstufigen Produktionsnetzen.
Hinweis zum Trainer: Unter Umständen kann dieses Schulungskonzept durch einen anderen Trainer realisiert werden. Es besteht keine Garantie zur Durchführung des Seminars mit diesem Trainer
