Ergonomie wird in Unternehmen oft unterschätzt und als bürokratischer und zeitintensiver Mehraufwand angesehen. Dabei ist die Gestaltung von Arbeitsplätzen nach ergonomischen Gesichtspunkten in allen Arbeitsbereichen von hoher Bedeutung. Sowohl in der Produktion und Montage mit Maschinen und Werkzeugen, als auch in im Büro, sollten ergonomische Grundsätze befolgt werden. Als Teilelement der Arbeitsplatzgestaltung wird mit der Optimierung der Ergonomie eine massive Effizienzsteigerung erreicht. Die Ergonomie-Optimierung ist ein wesentlicher Faktor zur Erhöhung der Ausbringungsmenge bei gleichbleibenden Personalaufwand, Produktivitätssteigerungen bei Personalmangel und Flexibilitätssteigerung durch kürzere Durchlaufzeiten und Reduzierung von Ausfalltagen/Krankheitstagen.
Im Seminar wird vermittelt wie ein Arbeitsplatz anhand seiner Ergonomie analysiert, bewertet und umgestaltet werden kann, sowie welche Faktoren Einfluss auf die Ergonomie eines Arbeitsplatzes nehmen. Durch die Vermeidung von körperlicher Unter- oder Überforderung, wird die Mitarbeiterzufriedenheit erhöht und die Anzahl der Krankheitstage sinkt. Außerdem wird durch die menschengerechte Gestaltung der Arbeitsumgebung die Qualität der Arbeitsergebnisse und damit auch die Produktivität erheblich gesteigert und somit zum wirtschaftlichen Erfolg des Unternehmens beigetragen. Damit liegt ein ergonomisches Arbeitsumfeld nicht nur im Sinne der Arbeitnehmer, sondern auch des Arbeitgebers.
Geschäftsführer, COO, wissenschaftlicher Leiter, Interimsmanager
Herr Dickmann ist aufgrund seiner Anstellungen in der Automobilindustrie (auch Japan), im Maschinenbau sowie in der Elektrotechnik und in Kombination mit seinen wissenschaftlichen Arbeiten international renommiert. Kunden schätzen seine ungewöhnliche Führungsbegabung, die er in vielfältigsten Krisenmanagement- und Sanierungsfällen unter Beweis gestellt hat. Projektierungen von schlanken Produktionssystemen mit Kanban, hybridem Kanban, Lieferanten-Kanban, durchgängige, flexible Logistik und Produktionsprozesse (Kaizen, Poka Yoke, KVP, Materialfluss-Kaizen, etc.), Lieferantenentwicklung mit Lean und Fabrik- bzw. Materialflussgestaltung von mehrstufigen Produktionsnetzen.
Hinweis zum Trainer: Unter Umständen kann dieses Schulungskonzept durch einen anderen Trainer realisiert werden. Es besteht keine Garantie zur Durchführung des Seminars mit diesem Trainer