Produkte in der geforderten Qualität technisch herzustellen genügt mittlerweile nicht mehr. Kriterien wie Flexibilität sowie Lieferfähigkeit werden immer wichtiger - sogar Standort entscheidend. Kostenverständnis und das Wissen um Methoden zur kontinuierlichen Kostenreduzierung sind genauso ausschlaggebend wie die Wahl der richtigen Steuerungsmethode. Störungen systematisch zu vermeiden und hohe Flexibilität in den Herstellprozessen zu erreichen wird von zentraler Bedeutung.
Sie bekommen in komprimierter Form einen Überblick konkreter Methoden und Vorgehensweisen an die Hand. Damit können Sie dem in Ihrem Umfeld herrschenden Kostendruck mit zeitgemäßen und ergebnisorientierten Instrumentarien in der Produktion professionell begegnen.
Geschäftsführer, COO, wissenschaftlicher Leiter, Interimsmanager
Herr Dickmann ist aufgrund seiner Anstellungen in der Automobilindustrie (auch Japan), im Maschinenbau sowie in der Elektrotechnik und in Kombination mit seinen wissenschaftlichen Arbeiten international renommiert. Kunden schätzen seine ungewöhnliche Führungsbegabung, die er in vielfältigsten Krisenmanagement- und Sanierungsfällen unter Beweis gestellt hat. Projektierungen von schlanken Produktionssystemen mit Kanban, hybridem Kanban, Lieferanten-Kanban, durchgängige, flexible Logistik und Produktionsprozesse (Kaizen, Poka Yoke, KVP, Materialfluss-Kaizen, etc.), Lieferantenentwicklung mit Lean und Fabrik- bzw. Materialflussgestaltung von mehrstufigen Produktionsnetzen.
Hinweis zum Trainer: Unter Umständen kann dieses Schulungskonzept durch einen anderen Trainer realisiert werden. Es besteht keine Garantie zur Durchführung des Seminars mit diesem Trainer
wenige Plätze frei 
ausgebucht 
Durchführung garantiert