Ergonomie und Effizienz

Fachseminar mit Praxisworkshop

Fachseminar mit praktischer Umsetzung eines Ergonomie-Workshops durch die Teilnehmer in Ihrem Unternehmen

"Muskel-Skelett-Beschwerden ist der zweit häufigste Grund für Arbeitsunfähigkeit"* - Optimale, ergonomische Auslegung der Griffbereiche und Sichtbereiche und damit die Kosten sowie Mitarbeiterausfälle reduzieren und die Produktivität steigern [160]

  • Dauer: 2 Tage: 1 Tag(e) Theorie + 1 Tag(e) Praxisworkshop
  • Praxisworkshop: enthält Praxisworkshop(s) zur Umsetzung im Unternehmen und Online-Coaching
  • Ort der Schulung: Inhouse im Unternehmen
  • Teilnehmer: maximal 8
  • Inklusive: 2 Stunden Online-Unterstützung zur Umsetzung
  • Optionen: Coaching zur Projektumsetzung
  • Inhouse buchbar: Fragen Sie jetzt an!

Termine zu "Ergonomie und Effizienz"

Max Teilnehmer: 8 Dauer: 2 Inhouse auf Terminanfrage

Die Gesundheit der Mitarbeiter ist natürlich ein grundlegendes Ziel bzw. eine gesetzliche Verantwortung des Unternehmens. Oft wird weniger erkannt, dass auch wirtschaftlich der Hebel von Gesundheit und Ergonomie in Bezug auf Leistungsfähigkeit, Motivation und Effizienz erheblich ist. Ergonomie wird in Unternehmen oft unterschätzt und als bürokratischer und zeitintensiver Mehraufwand angesehen. Dabei ist die Gestaltung von Arbeitsplätzen nach ergonomischen Gesichtspunkten in allen Arbeitsbereichen von hoher Bedeutung. In der Produktion bei manuellen Tätigkeiten oder auch Tätigkeiten mit Maschinen und Werkzeugen finden sich klassische Anwendungen. Aber auch gleichermaßen in der Logistik sind oft extreme Verbesserungen und Effizienzoptimierungen erreichbar, analog bis hin zu Labors oder Büros. Als Teilelement der Arbeitsplatzgestaltung wird mit der Optimierung der Ergonomie eine massive Effizienzsteigerung erreicht. Die Ergonomie-Optimierung ist ein wesentlicher Faktor zur Erhöhung der Ausbringungsmenge bei gleichbleibenden Personalaufwand, Produktivitätssteigerungen bei Personalmangel und Flexibilitätssteigerung durch kürzere Durchlaufzeiten und Reduzierung von Ausfalltagen/Krankheitstagen. Ergonomie ist also auch ein sehr wichtiger unternehmerischer Faktor, der in Zeiten von knappen Personalresourcen immer wichtiger wird.

Inhalt

  • Methodenansätze der Ergonomie
  • Kriterien zur Bewertung der Ergonomie
  • Richtwerte zur ergonomischen Arbeitsplatzgestaltung
  • Controlling & Kontinuierliche Verbesserung der Ergonomie
  • Praktische Arbeitsplatzgestaltung mit dem Ziel der Wertschöpfungsverdichtung - ergonomisch und effizient manuelle Arbeitsplätze gestalten
  • Ergonomie-Bewertung
  • blabla

Nutzen von "Ergonomie und Effizienz"

Im Seminar wird vermittelt wie ein Arbeitsplatz anhand seiner Ergonomie analysiert, bewertet und umgestaltet werden kann, sowie welche Faktoren Einfluss auf die Ergonomie eines Arbeitsplatzes nehmen. Durch die Vermeidung von körperlicher Unter- oder Überforderung, wird die Mitarbeiterzufriedenheit erhöht und die Anzahl der Krankheitstage sinkt. Außerdem wird durch die menschengerechte Gestaltung der Arbeitsumgebung die Qualität der Arbeitsergebnisse und damit auch die Produktivität erheblich gesteigert und somit zum wirtschaftlichen Erfolg des Unternehmens beigetragen. Damit liegt ein ergonomisches Arbeitsumfeld nicht nur im Sinne der Arbeitnehmer, sondern auch des Arbeitgebers.

    Methodenansätze der Ergonomie
    • Arbeitsunfähigkeit nach Altersgruppen
    • Analyse Prävention von Krankheitstagen
    • Vorschriften Richtlinien und Normen zur Ergonomie Bewertung
    • Unterschiedliche Bewertungsverfahren
    Kriterien zur Bewertung der Ergonomie
    • Rumpf, Kopf, Schulter, Ellenbogen, Handgelenke, etc.
    • Vibrationen, Stoßbelastung, Kontaktbelastung, Licht, Temperatur, Feuchtigkeit, Schall, Luftzug, Psychische Einflüsse und Luftqualität
    Praktische Arbeitsplatzgestaltung mit dem Ziel der Wertschöpfungsverdichtung - ergonomisch und effizient manuelle Arbeitsplätze gestalten
    • Greifraumoptimierung
    • Bewegungslinien Beispiele
    • Analyse der Auswirkungen bei optimalen Greifwegen
    • Arbeitsgeschwindigkeit
    • Schnittstelle Mensch-Maschine
    • Digitalisierung
    • Kollaborativer Roboter (Cobot)
    • Demografischer Wandel
    • Alternde Gesellschaft und Bewegungsmangel
    Ergonomie-Bewertung
    • Ergonomie-Bewertung nach der lepros Methode umsetzten
    • Ergonomie Bewertung mit Simulation

    Das Seminar als Inhouse-Workshop durchgeführt:
    1. Tag: Schulung
    2. Tag: Umsetzungsworkshop: Gemeinsame praktische Umsetzung in einem Arbeitsbereich in Ihrem Unternehmen
    Erstellung eines kleinen "Projektplanes" mit weiteren Umsetzungsschritten im Unternehmen.
    Optional: 3. Tag: Coaching der eigentlichen Projektumsetzung. Da in der Projektumsetzung noch Fragen bzw. Probleme auftreten, hat es sich als empfehlenswert erwiesen, dass wir coachend, im Sinne einer wirklich erfolgreichen Umsetzung unterstützen.
    Fach- und Führungskräfte, Mitarbeiter oder Quereinsteiger, die vor der Aufgabe oder Herausforderung stehen, ein oder mehrere Lean-Projekte umzusetzen. Der Hintergrund und die Abteilung sind dabei zweitrangig, da es sich hierbei um Methoden von Lean (Toyota© Produktionssystem (TPS)) und Operational Excellence (OpEx) handelt, die in allen erdenklichen Bereichen angewendet werden können.blabla

    Philipp Dickmann

    Geschäftsführer, COO, wissenschaftlicher Leiter, Interimsmanager

    • Trainer, Coach, Berater, Geschäftsführer und Board-Funktionen
    • Turnaround Management, Sanierungen, Kosten- und Prozessoptimierung
    • Industriepraxis seit 1995
    • Autor des Buches "Schlanker Materialfluss", 3. Auflage 2015, Springer Verlag
    • Wissenschaftlicher Leiter der Kongressserie "Schlanker Materialfluss", Veranstalter: Bayern Innovativ GmbH (http://www.bayern-innovativ.de/)
    • Mitglied des wissenschaftlichen Beirats der Bayern Innovativ GmbH
    • VDI "Innovationspreis für Logistik" für ein umfangreiches Lean- und Kanban-Projekt bei der Voith AG
    • Referent für Produktionssteuerung an der TU-München am Institut für Werkzeugmaschinen und Betriebswissenschaften (iwb)
    • Kaizen-Trainer (Kaizen-Institut, Takeda & Nissan)
    • Mitarbeit beim ersten Lean-Projekt in Deutschland und erster Kaizen-Preis vom JIPM außerhalb von Japan
    • Institut für Produktionstechnik (ifp), Prof. Millberg, TU-München
    • Projektleitung zur Werksplanung bei internationalen Projekten in USA, Asien, Europa, Lat. Amerika (Nokia, Nissan, Voith, etc.)
    • Branchen: Automotive, Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Kunststofftechnik, Verpackung, Medizin, Pharma, Lebensmittel, etc.
    • Studium Physik, Maschinenbau mit Schwerpunkt Produktionstechnik

    Herr Dickmann ist aufgrund seiner Anstellungen in der Automobilindustrie (auch Japan), im Maschinenbau sowie in der Elektrotechnik und in Kombination mit seinen wissenschaftlichen Arbeiten international renommiert. Kunden schätzen seine ungewöhnliche Führungsbegabung, die er in vielfältigsten Krisenmanagement- und Sanierungsfällen unter Beweis gestellt hat. Projektierungen von schlanken Produktionssystemen mit Kanban, hybridem Kanban, Lieferanten-Kanban, durchgängige, flexible Logistik und Produktionsprozesse (Kaizen, Poka Yoke, KVP, Materialfluss-Kaizen, etc.), Lieferantenentwicklung mit Lean und Fabrik- bzw. Materialflussgestaltung von mehrstufigen Produktionsnetzen.

    Hinweis zum Trainer: Unter Umständen kann dieses Schulungskonzept durch einen anderen Trainer realisiert werden. Es besteht keine Garantie zur Durchführung des Seminars mit diesem Trainer

    /KANBAN in Logistik & Produktion

    Lean Management - Lean Übersichtsseminare

    KANBAN in Logistik & Produktion